Бронзовые детали для дробилок

Общие сведения:
Бронзовые детали для дробилок являются ключевыми узлами, отвечающими за стабильность работы подшипников и направляющих механизмов в тяжелонагруженном оборудовании. Они снижают трение, защищают движущиеся части и обеспечивают длительный срок службы дробильного агрегата даже при повышенных динамических и ударных нагрузках.

Материалы и сплавы:

• Оловянная бронза (CuSn) – традиционно используется в узлах с высокими нагрузками и ударными воздействиями.
• Алюминиевая бронза (CuAl) – отличается увеличенной коррозионной стойкостью, сохраняет механические свойства в агрессивных средах.
• Свинцовая бронза (CuPbSn) – улучшенные антифрикционные характеристики, низкий коэффициент трения.
• Прочие сплавы (CuNi, CuZn и др.) – подбираются в зависимости от требований к термостойкости и износостойкости.

Ассортимент и виды деталей:

1. Детали для пружинной конусной дробилки – бронзовые втулки вала, опорные вставки, чаши подшипников, ведущие втулки и т. д.
2. Роторная дробилка (серии бронзовые детали) – вкладыши, втулки осей ротора, подшипниковые узлы, направляющие колец.
3. Конусная дробилка Simmons – опоры вала, эксцентриковые втулки, детали регулировки зазора и смазочных систем.
4. Многоцилиндровая конусная дробилка – комплект бронзовых втулок и упорных колец для каждого цилиндра, оптимизирующих распределение нагрузки.
5. Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка – упорные и направляющие бронзовые детали, поддерживающие гидравлический привод и осевой зазор.

Завод-изготовитель может производить любые конфигурации по чертежам заказчика, учитывая особенности конкретной модели дробилки.

Технологический процесс:

1. Литьё (центробежное, кокильное или песчаное) – позволяет получить заготовки из бронзы с плотной структурой, без крупных пор и раковин.
2. Механическая обработка (точение, фрезерование, шлифование) – доведение деталей до нужных допусков и шероховатости.
3. Дополнительные операции – нарезка масляных канавок, установка графитовых вставок, сверление отверстий для смазки, термическая обработка (по согласованию).
4. Контроль качества – визуальный осмотр, проверка геометрии, при необходимости ультразвуковой тест для обнаружения скрытых дефектов.

Преимущества и особенности:

1. Повышенная износостойкость – бронза отлично сопротивляется истиранию и ударным нагрузкам в условиях измельчения твёрдых пород.
2. Антифрикционные свойства – снижают трение, минимизируя риск перегрева и заклинивания, что особенно важно при высоких оборотах и ударных нагрузках.
3. Коррозионная устойчивость – медные сплавы сохраняют рабочие характеристики в контакте с влагой, пылью и мелкой фракцией измельчаемой породы.
4. Длительный ресурс – правильно подобранная бронза продлевает эксплуатационный срок дробилки, снижает объёмы ремонта и простои.

Сферы применения:

• Горнодобывающая промышленность – обогащение полезных ископаемых, рудные и нерудные месторождения.
• Карьерная техника – добыча и переработка гравия, щебня, песка, базальта и т. д.
• Строительная отрасль – производство щебня и песчаных смесей для бетона и дорожного полотна.
• Металлургия – предварительное дробление перед дальнейшей переработкой (агломерация, плавка и пр.).