Заводы оказывают комплексные услуги по изготовлению и обработке металлических деталей и узлов из различных материалов (стали, нержавеющие сплавы, титан, бронза и др.). Предприятия располагают современным оборудованием для штамповки, ковки, прокатки/волочения, резки, токарно-фрезерных (включая ЧПУ) и сварочных операций, а также для проведения термообработки и нанесения финишных покрытий.
Резка и заготовка материалов:- Листовая и профильная резка: гильотинная, ленточнопильная, возможно использование термической (плазма) или абразивной резки при обработке листов и профильного проката.
- Заготовка под штамповку и прокатку: резка круглого, квадратного, шестигранного прутка, полосы, труб по заданным габаритам.
Штамповка, ковка и прокатка/волочение:- Холодная штамповка: формовка листовых или полосовых материалов, изготовление корпусных, фасонных и упругих деталей.
- Горячая штамповка/ковка: создание заготовок сложной формы при высоких температурах (углеродистые, легированные, нержавеющие стали, бронза, титан).
- Прокатка и волочение: производство труб и профилей (круглых, прямоугольных, овальных, специальных сечений), бесшовных или сварных, с последующей калибровкой размеров.
Токарно-фрезерные (ЧПУ) и механические работы:- Токарная обработка: точение цилиндрических, конических, фасонных поверхностей; нарезание наружных/внутренних резьб; расточка отверстий.
- Фрезерная обработка: плоскости, канавки, сложные контуры и посадочные места; многоосевое фрезерование на ЧПУ.
- Дополнительные операции: сверление, зенковка, развёртывание, шлифование, расточка под посадочные классы (H7/H8 и др.).
Сварка и сборочные процессы:- Сварочные работы (TIG, MIG/MAG, аргонодуговая): для нержавеющих сталей, титана и прочих сплавов, включая тонкостенные заготовки и узлы большой толщины.
- Формирование узлов: создание сварных конструкций (трубных адаптеров, кожухов, корпусов), при необходимости — окончательная механическая и финишная доводка.
Термообработка и упрочнение:- Закалка, отпуск, нормализация: применяется к углеродистым, легированным, частично нержавеющим сталям для повышения твёрдости или пластичности.
- Решениевый отжиг: для аустенитных нержавеющих и титановых сплавов (восстановление коррозионной стойкости).
- Цементация, нитридирование: упрочнение поверхностей валов, втулок, осей, деталей с высокими требованиями к износу.
Финишные покрытия и обработки:- Гальванические покрытия: цинкование (электролитическое, горячее), никелирование, хромирование, меднение, серебрение (по требованию).
- Пассивирование нержавеющих сталей: усиление защитной плёнки, улучшение коррозионной стойкости.
- Анодирование (для алюминия, титана): декоративно-защитный слой, различная цветовая гамма.
- Полировка, шлифование, пескоструй: снижение шероховатости, создание матовой или зеркальной поверхности.
Преимущества услуг заводов:- Широкая специализация: работа со сталями (в т. ч. нержавеющими, жаропрочными), титаном, бронзой и другими сплавами.
- Гибкая технология: возможность комбинированных процессов (штамповка + мехобработка + сварка + термообработка) в одном производственном цикле.
- Высокое качество: применение ЧПУ, современных сварочных аппаратов, систем контроля (неразрушающая диагностика, измерительные приборы).
- Индивидуальные решения: изготовление деталей любой сложности по чертежам, 3D-моделям или образцам заказчика.