Общие сведения:Бронзовые гайки представляют собой резьбовые элементы, изготовленные из бронзовых сплавов (CuSn, CuAl, CuPbSn и др.), используемые в механизмах, где требуются повышенная износостойкость, низкий коэффициент трения и устойчивость к коррозии. Они широко применяются в винтовых передачах, ходовых узлах станочного оборудования, подъёмных механизмах, а также в тяжёлых рабочих условиях (влага, пыль, агрессивная среда).
Материалы и сплавы:- Оловянная бронза (CuSn) – универсальная комбинация прочности, износостойкости и хороших антифрикционных характеристик.
- Алюминиевая бронза (CuAl) – обладает повышенной коррозионной стойкостью и твёрдостью, выдерживает высокие контактные нагрузки.
- Свинцовая бронза (CuPbSn) – обеспечивает низкий коэффициент трения, лучше переносит недостаток смазки.
- Иные варианты медных сплавов – подбираются под особые условия эксплуатации (высокие температуры, химически активная среда).
Конструкция и размеры:- Тип резьбы: метрическая, дюймовая (UN, UNC, UNF), трапецеидальная (Tr, ACME) и другие специфические профили.
- Габаритный ряд: от малых гаек (диаметр резьбы 5–10 мм) до крупногабаритных для тяжёлых редукторов, прессов и станков (диаметр резьбы более 100 мм).
- Форма: Классическая шестигранная, круглая, с фланцем или специальной конфигурацией по техническому заданию.
Технологический процесс:- Заготовка (литьё или горячая штамповка) – для получения плотного, однородного материала.
- Механическая обработка (точение, сверление, нарезка резьбы) – формирование профиля гайки и геометрии резьбы с заданными допусками.
- Дополнительная доводка – шлифование, фрезерование посадочных поверхностей, при необходимости нарезка маслоотводных канавок или интеграция твёрдой смазки.
- Контроль – проверка резьбового профиля калибрами, визуальный осмотр, измерение отклонений по наружным и внутренним габаритам.
Преимущества и особенности:- Высокая износостойкость – бронзовые сплавы сохраняют эксплуатационные свойства при больших контактных и ударных нагрузках.
- Низкий коэффициент трения – облегчает вращение винта, снижает потери энергии и риск заклинивания.
- Коррозионная стойкость – медные сплавы мало подвержены ржавлению или химическим разрушениям.
- Хорошая теплопроводность – помогает отводить тепло из зоны трения, уменьшая перегрев узлов.
Сферы применения:- Станкостроение – ходовые винты, перемещение станочных узлов, подъёмные механизмы.
- Тяжёлое машиностроение – резьбовые соединения с высокими нагрузками и вибрациями (прессы, горнодобывающее оборудование).
- Энергетика – узлы регулировки и фиксации в турбинном и насосном оборудовании, работающие во влажных средах.
- Транспорт – элементы крепежа в условиях воздействия атмосферных и химических факторов (например, морской воздух, дорожные реагенты).