Общие сведения:Эксцентриковые бронзовые втулки имеют смещённую ось относительно цилиндрической оболочки, что позволяет компенсировать радиальный перекос или настроить зазор в механизмах точного позиционирования. Они востребованы в узлах, где необходимо тонко регулировать посадку вала или компенсировать износ других деталей.
Материалы и сплавы:- Оловянная бронза (CuSn) – устойчива к износу, сохраняет работоспособность при повышенных нагрузках.
- Алюминиевая бронза (CuAl) – обеспечивает высокую коррозионную стойкость и твёрдость.
- Свинцовая бронза (CuPbSn) – улучшенные антифрикционные характеристики и самосмазывание.
- Прочие медные сплавы – латунь, бронзы с легирующими элементами (Ni, Mn и др.) — подбираются по рабочим условиям и требуемым механическим характеристикам.
Завод изготавливает эксцентриковые втулки под заказ, учитывая необходимый эксцентриситет, геометрию и химический состав сплава.
Конструкция и размеры:- Основной цилиндрический корпус – наружная поверхность, посадка в корпусе или станине.
- Внутренний диаметр – смещён по заданному эксцентриситету относительно оси корпуса.
- Диапазон габаритов – возможен от небольших втулок (диаметром в несколько миллиметров) до крупногабаритных деталей (десятки сантиметров и более), в зависимости от производственных возможностей и требований заказчика.
Технологический процесс:- Литьё (центробежное, в кокиль или песок) – формирование заготовок с требуемыми свойствами.
- Механическая обработка (точение, расточка) – корректная выточка наружной и внутренней поверхностей с учётом смещения (эксцентриситета).
- Контроль точности – проверка биения и смещения оси относительно наружного диаметра, чтобы обеспечить заданную величину эксцентриситета.
Преимущества и особенности:- Регулировка зазора – эксцентрическая конфигурация позволяет изменять расстояние между валом и втулкой путём поворота втулки.
- Компенсация износа и перекоса – возможность продлить ресурс механизма при наличии неидеальной геометрии сопрягаемых деталей.
- Высокая износостойкость – бронзовые сплавы отличаются хорошим сопротивлением истиранию, особенно при должной смазке.
- Коррозионная стойкость – применяются во влажных средах, где стальные аналоги быстро изнашиваются или ржавеют.
Области применения:- Станкостроение: точные приводы, направляющие, валы с регулируемым зазором.
- Автомобильная промышленность: узлы рулевого управления, подвески, требующие возможности корректировки положения вала или рычага.
- Машиностроение общего назначения: компенсаторы перекоса в подшипниковых узлах, опоры вращающихся механизмов.
- Сельскохозяйственная и строительная техника: места, где важна быстрая замена втулки с простым способом регулировки посадки.