Конические бронзовые втулки

Xinxiang Haishan Machinery Co., Ltd.

Благодаря отсутствию стандартизированных регламентов по размерам, завод выполняет заказы по индивидуальным чертежам или требованиям, что позволяет выпускать как крупногабаритные втулки для тяжёлого оборудования, так и малогабаритные детали для точных механизмов.

Центробежное литьё – для втулок большого диаметра и заданной плотности металла;
Литьё в кокиль/песчаную форму – для средних и мелких партий;
Механическая обработка (точение, расточка, шлифование) – доведение втулок до нужных допусков, шероховатости и посадочных размеров.

Общие сведения:
Конические бронзовые втулки имеют наружную или внутреннюю поверхность в виде усечённого конуса. Такая конструкция обеспечивает упрощённую регулировку зазора, улучшенное центрирование вала и равномерное распределение нагрузки по всей площади контакта. Их используют в механизмах, где важно точное позиционирование и надёжная фиксация вращающихся или поступательно движущихся деталей.

Материалы и сплавы:

Оловянная бронза (CuSn) – универсальный выбор с высокой износостойкостью и надёжностью в узлах трения.
Алюминиевая бронза (CuAl) – предпочтительна при эксплуатации в агрессивных средах или при высоких ударных нагрузках.
Свинцовая бронза (CuPbSn) – сочетает антифрикционные свойства с самосмазывающим эффектом, подходит для тяжёлых режимов.
Другие медные сплавы (CuZn, CuNi и т.д.) – подбираются по требованию заказчика, учитывая условия эксплуатации (температура, коррозионная среда, скорость вращения).

Конструкция и размеры:

Конусная поверхность – может быть как внешняя, так и внутренняя, что определяет способ монтажа и взаимодействие с валом или корпусом.
Угол конуса – задаётся исходя из необходимой плотности посадки и диапазона регулирования зазора.
Размерный ряд – от мелких втулок (несколько миллиметров в диаметре) до крупногабаритных (десятки сантиметров), изготавливаемых по чертежам заказчика.

Технологический процесс:

Литьё (центробежное или в кокиль/песчаную форму) – формирование заготовок с оптимальной плотностью структуры бронзы.
Механическая обработка (точение, расточка, шлифовка) – создание конусной геометрии, соблюдая заданные углы и допуски на диаметр.
Финишная доводка – притирка или полировка, обеспечивающие требуемую шероховатость и точность посадочных поверхностей.

Преимущества и особенности:

Равномерное распределение нагрузки – конусная форма снижает точечные напряжения и продлевает срок службы узла.
Удобство регулировки – путём смещения или поджимания втулки можно оперативно менять зазор между валом и подшипником.
Высокая износостойкость – характерна для бронзы, особенно при достаточной смазке и правильном подборе сплава.
Коррозионная устойчивость – медные сплавы выдерживают работу во влажных и агрессивных средах.

Сферы применения:

Машиностроение: узлы с регулируемым зазором (редукторы, приводные механизмы), где нужен точный пригон посадки.
Станкостроение: конусные подшипники или втулки в шпиндельных узлах, направляющих станков.
Сельскохозяйственная, строительная техника: опоры и шарниры, где требуются высокие нагрузки и быстрая регулировка.
Судостроение: конические втулки в рулевых устройствах, механизмах с повышенной коррозионной нагрузкой.

Качество скрепленное сталью

Ваш бизнес, наши заботы — полный комплекс услуг по импорту

Экономия на закупках крупных партий

Мы напрямую сотрудничаем с заводами-производителями в Китае, что позволяет предложить выгодные цены на крупнооптовые заказы. Это особенно актуально для производственных предприятий, с потребностью крупных и регулярных закупок металла.
Доступ к специализированным материалам:

Мы предоставляем металлопрокат, который может быть недоступен у местных поставщиков, включая титан, бесшовные трубы, центробежное литье и редкие бронзовые сплавы. Это позволяет избежать простоев из-за нехватки специфических материалов.
Комплексное обслуживание под ключ

Вам не нужно тратить время и ресурсы на переговоры, таможенное оформление или поиск транспорта. Мы берем на себя полный цикл поставки, от производства до доставки на ваш склад.
Гарантия сроков и стабильности поставок

Четкое соблюдение сроков доставки обеспечивает бесперебойный производственный процесс, что критически важно для планирования выпуска продукции.
Контроль качества на каждом этапе

Наши специалисты следят за соответствием продукции заявленным характеристикам на всех этапах, от выбора завода до отгрузки, исключая риск получения несоответствующего материала.
Ориентация на долгосрочное сотрудничество

Мы понимаем специфику крупного бизнеса и предлагаем условия, которые учитывают интересы вашего производства, от стабильных поставок до гибкости в логистике и адаптации под ваши запросы.

Как мы работаем

Вы оставляете заявку или звонок

Позвоните на контактный номер или оставьте заявку на почту или через форму на сайте. Мы оперативно обработаем ваш запрос, чтобы предложить лучшее решение под ваши потребности.

С вами связывается отдел продаж

С Вами связывается наш русскоговорящий сотрудник, уточняет детали заказа и способ оплаты - на российские реквизиты или напрямую в Китай.

Заключаем договор поставки

После согласования всех условий мы заключаем с вами договор поставки и подготавливаем полный пакет необходимых документов. Это гарантирует прозрачность и юридическую чистоту наших обязательств перед вами.

Мы изготавливаем

После заключения договора наш завод в Китае приступает к изготовлению заказанной вами титановой продукции. Производственный процесс контролируется на каждом этапе, чтобы обеспечить высочайшее качество изделия.

Доставляем вам

После завершения производства продукция будет доставлена вам силами нашего филиала в России. Мы берем на себя организацию всей логистики, чтобы вы могли получить заказ в кратчайшие сроки и без лишних хлопот.