Круглая бесшовная стальная труба

Общие данные:
Круглая бесшовная стальная труба отличается отсутствием сварного шва, что обеспечивает равномерную структуру металла по всей длине и повышенную механическую прочность. Она изготавливается методами холодного волочения или холодной прокатки, что позволяет достичь более высоких значений точности по диаметру и толщине стенки, чем у горячекатаной трубы. Такие трубы широко используются в машиностроении, строительстве, энергетике и нефтегазовой промышленности, где необходима надёжность и стабильные механические свойства при работе под давлением.

Диапазон производства:

• Наружный диаметр (D): 10–120 мм
• Толщина стенки (s): 1–20 мм
• Форма сечения: только круглая

Возможна поставка труб мерной, немерной или кратной мерной длины по согласованию с заказчиком.

Марки сталей:
Углеродистые (10#, 20#, 35#, 45#, 55#, Q235B, CF53, A105, 65Mn)

• Обеспечивают достаточную прочность и пластичность, применяются в широком спектре узлов.

Легированные (16Mn/Q345/Q355, 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 30CrMo, 42CrMo и др.)

• Отличаются повышенной прочностью, термостойкостью, улучшенной износостойкостью.

Стали для лёгкой обработки (1215)

• Подходят для массового изготовления деталей сложной конфигурации.

Специальные материалы

• Возможен подбор и использование других сталей по техническому заданию.

Технологический процесс:
Холодное волочение (Cold Drawing)

• Протягивание заготовки через волоки для уменьшения диаметра и толщины стенки;
• Повышение точности геометрии, улучшение структуры металла.

Холодная прокатка (Cold Rolling)

• Пропускание через прокатные клети при пониженной температуре;
• Равномерное упрочнение и высокое качество поверхности.

Оба варианта исключают необходимость сварного шва, что обеспечивает непрерывность структуры и более высокую прочность на разрыв и усталость.

Дополнительная обработка:

• Резка в требуемый размер.
• Снятие фаски — подготовка концов для сварки или сборки.
• Нарезка резьбы (внутренняя/наружная) при условии достаточной толщины стенки.
• Обработка (расточка, шлифовка) внутреннего или наружного диаметра — при необходимости прецизионных допусков.
• Дробеструйная обработка — удаление окалины, улучшение адгезии для покрытий.
• Лазерная маркировка — идентификация марки стали, размеров и партии.

Соответствие стандартам:

• GB/T 3077-2015 — требования к химическому составу и механическим характеристикам конструкционных легированных сталей.
• GB/T 699-2015 — регламент для высококачественных углеродистых конструкционных сталей.
• GB/T 1591-2018 — критерии для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей (Q345/Q355).

При производстве учитываются также внутренние технические условия и испытательные процедуры (УЗК, механические испытания), обеспечивающие надёжность изделий.

Сферы применения:

• Высоконапорные трубопроводы (гидравлика, пневматика, нефтегазовая арматура).
• Машиностроение и станкостроение (валы, корпусные детали, цилиндры).
• Энергетика (котлы, теплообменники, паропроводы).
• Химическое и нефтехимическое оборудование (рабочие среды с повышенным давлением и температурой).
• Строительство (металлоконструкции, опоры, колонны), где важно сочетание прочности и долговечности.