Штампованные детали

Общие данные:
Штампованные детали — это крепёжные и функциональные элементы, получаемые методом холодной или горячей штамповки из листового, полосового или пруткового металла. Завод выпускает широкий ассортимент штампованных изделий, включая специальные и нестандартные пружины, вкладыши, а также другие детали по техническим заданиям заказчика. Штампованная продукция сочетает в себе массовую производительность, стабильные геометрические параметры и высокую повторяемость.

Ассортимент и виды штампованных деталей:
Штампованные детали

• Изготавливаются холодной (или реже горячей) штамповкой из листового или полосового проката.
• Могут включать элементы крепежа (скобы, пластины, кронштейны), детали корпусных узлов, декоративные накладки и т. д.
• Выпускаются серийно, обеспечивая экономичное производство при больших тиражах.

Специальные пружины

• Выполняются штамповкой и последующей термообработкой из пружинных сталей (65Mn, 50CrV4, нержавеющие марки и т. п.).
• Могут быть плоскими, тарельчатыми, пружинными клипсами, зажимами или другими формами для упругих соединений.

Нестандартные пружины

• Разрабатываются под конкретные задачи (особая жёсткость, специфический ход, ограниченные габариты).
• Изготавливаются по чертежам заказчика, используя гибку, штамповку, прожим и термообработку.

Вкладыши

• Штампованные вкладыши могут использоваться для локального укрепления конструкции, в качестве направляющих, опорных пластин, уплотнительных элементов.
• Могут быть выполнены из цветных металлов (латунь, медь) или нержавеющих/легированных сталей, в зависимости от требований по коррозионной стойкости.

Материалы и технология производства:
Материалы:

• Стали (углеродистые, легированные, нержавеющие) — для крепёжных изделий, упругих элементов;
• Цветные металлы (алюминий, медь, латунь) — для вкладышей или декоративных деталей;
• Пружинные стали (65Mn, 60Si2Mn, 50CrV4, нержавеющие 17-7PH и т. п.) — для специальных и нестандартных пружин.

Процесс штамповки:

1. Раскрой или нарезка заготовок из листов/лент;
2. Формовка (вытяжка, обжим, гибка) в штампе при комнатной температуре (холодная штамповка);
3. При необходимости многократное штампование для получения конечной конфигурации (канавок, отверстий, рёбер жёсткости).

Дополнительная обработка:

• Термообработка (закалка, отпуск) — для пружин, высоконагруженных деталей;
• Гальванические покрытия (цинк, никель, хром), пассивирование нержавеющих сталей;
• Шлифование, полировка, снятие заусенцев, пескоструйная обработка.

Контроль качества:

1. Измерение геометрии: проверка толщины заготовки, точности пробивки отверстий, посадочных размеров, допусков по гибке.
2. Испытания на механические свойства (для пружинных элементов): оценка жёсткости, упругости, усталостной прочности.
3. Визуальный осмотр: отсутствие трещин, разрывов, деформаций, расслоений материала в местах формовки.
4. При необходимости: неразрушающий контроль (магнитопорошковый, вихретоковый) для высоконагруженных компонентов.

Области применения:

• Автомобилестроение: каркасные элементы, кронштейны, крепёжные скобы, пружинные зажимы.
• Электротехника и электроника: контакты, клипсы, экранирующие прокладки, механизмы фиксации проводов.
• Машиностроение: специальные пластины, шайбы, упругие вставки, штампованные пружины для виброразвязки.
• Строительная отрасль: монтажные пластины, уголки, кронштейны, кляймеры для фасадных систем.
• Бытовые и офисные товары: металлические клипсы, пружинистые застёжки, декоративные элементы, скобы для мебели.