Штифты

Общие данные:
Штифты — это крепёжные детали цилиндрической (или иной) формы, применяемые для точного базирования, фиксации и осевой установки узлов машин, механизмов или конструкций. Они могут выступать как постоянный (неразъёмный) либо разъёмно-сборный элемент в соединении деталей. Завод выпускает широкий ряд штифтов и схожих крепёжных компонентов, включая пальцы с головкой, роликовые, ударные, шарнирные, осевые штифты, а также специальные изделия по чертежам заказчика.

Ассортимент и виды штифтов:
Штифты

• Цилиндрические или конические стержни для базирования и предотвращения смещения деталей относительно друг друга.
• Применяются в машиностроении, приборостроении, транспортной технике.
• Изготавливаются в стандартном размерном ряде (диаметр, длина) или по индивидуальным требованиям.

Пальцы с головкой

• Имеют сформированную головку (круглую, грибовидную, цилиндрическую) для упрощённого монтажа, возможного стопорения или фиксации.
• Часто используются в шарнирных соединениях, где необходимо свободное вращение при сохранении осевой фиксации.

Роликовые штифты

• Представляют собой полые или цельные цилиндрические детали с высокой точностью наружного диаметра.
• Применяются в роликовых механизмах, приводах, а также для направляющих в сборочных узлах.

Ударные штифты

• Конструкция, рассчитанная на установку с помощью ударной силы (молоток, пневмоинструмент).
• Часто имеют рифлёную или насечённую поверхность для надёжной посадки в отверстии.

Шарнирные штифты

• Используются в соединениях, где требуется вращательное (шарнирное) движение одной детали относительно другой.
• Дополнительно могут комплектоваться стопорными кольцами, отверстиями под шплинт и т. д.

Осевые штифты

• Выполняют функции осей для вращающихся элементов (шкивов, колёс, рычагов) при ограниченной длине и небольших нагрузках (в сравнении с полноценными валами).
• Могут иметь проточку под стопорное кольцо или шпоночную канавку.

Специальные крепежные изделия

• Нетиповые штифты или пальцы, разработанные под уникальные требования (особая форма головки, замковые механизмы, сложные покрытия).
• Изготавливаются с применением ЧПУ-оборудования, возможен мелкосерийный выпуск.

Материалы и технологии производства:

• Материалы: углеродистые стали (10, 20, 35, 45), легированные и нержавеющие стали (AISI 304, 316, 40Cr), цветные сплавы (латунь, алюминий), титаны — выбор зависит от нагрузок, коррозионной среды и иных условий.
• Термообработка (закалка, отпуск, нормализация): для повышения твёрдости, износостойкости, улучшения механических характеристик (актуально для пальцев, роликовых и ударных штифтов).
• Механическая обработка: точение, фрезерование, шлифование, расточка на станках с ЧПУ — обеспечивает высокую точность наружного диаметра, заданную форму головки или канавок.
• Финишная обработка: полировка, оксидирование, гальваническое покрытие (цинк, никель), при необходимости.

Контроль качества:

1. Измерение геометрии: диаметр, длина, овальность, допуск по цилиндричности или коничности (для конических штифтов), точность посадочных поверхностей (Н7, H8 и т. д.).
2. Неразрушающие методы: ультразвук (UT) или магнитопорошковый (MT) для выявления поверхностных или подповерхностных трещин в заготовках или готовых деталях, если требуется повышенная надёжность.
3. Механические испытания: испытание на твёрдость (HRC, HB), проверка ударной вязкости или усталостных характеристик (по необходимости).
4. Визуальный осмотр: отсутствие заусенцев, трещин, корректное исполнение фасок, канавок.

Области применения:

• Машиностроение и приборостроение: фиксация и базирование корпусов, шестерён, рычагов, осей вращения.
• Станкостроение: элементы приводов, направляющие, точное базирование станочных узлов.
• Автомобилестроение и сельскохозяйственная техника: шарнирные пальцы подвески, рулевых механизмов, цилиндров.
• Авиастроение и судостроение: надёжные штифтовые соединения, устойчивые к вибрациям и ударам, в условиях ограниченной массы и высоких нагрузок.
• Строительные конструкции и оборудование: временные и постоянные штифтовые соединения, раскладные механизмы, сцепки.