Титановые трубы

Химический состав (типовой диапазон, в соответствии с ASTM B338):
Пример для Grade 2 (как наиболее распространённой коммерчески чистой марки титана):

• Ti – основание (не менее 99,2%)
• Fe – не более 0,30%
• O – не более 0,25%
• C – не более 0,08%
• N – не более 0,03%
• H – не более 0,015%

Конкретные марки могут содержать легирующие элементы (Al, V, Pd, Mo и др.) в пределах, оговорённых стандартом. Например, Grade 7 (легирование палладием) или Grade 9 (сплав Ti-3Al-2.5V).

Механические свойства (типовые значения):
Для труб, выпускаемых по стандарту ASTM B338, указываются следующие параметры (пример для Grade 2):

• Предел текучести (Rp0,2): ≥ 275 МПа
• Предел прочности (Rm): ≥ 345 МПа
• Относительное удлинение (A): ≥ 20% (на базовой длине 50 мм)
• Твёрдость (по Роквеллу, шкала B): ~70–75 HRB

Точные значения варьируются в зависимости от марки (Grade) и от спецификации, заданной в заказе (прокат в отожжённом состоянии или с другой термообработкой).

Состояние поставки:
Отожжённое (Annealed): обеспечивает повышенную пластичность при сохранении достаточной прочности.
Холоднодеформированное (Cold Worked) или нагартованное: повышенные пределы текучести и прочности, меньшая пластичность.

Контроль качества:
В соответствии со стандартами (например, AMS 4942 и ASTM B338), производится:

• Радиографический контроль (RT) при необходимости обнаружения внутренних дефектов.
• Ультразвуковой контроль (UT) для проверки сплошности и однородности материала.
• Химический анализ пробы сплава, подтверждающий соответствие градации (Grade) и допустимых примесей.
• Испытания на растяжение, ударную вязкость (по согласованию), а также оценка твердости.

Сфера применения:

• Химическая промышленность: трубопроводы для агрессивных сред (кислоты, щёлочи).
• Теплоэнергетика: поверхностные и погружные теплообменники, конденсаторы.
• Нефтегазовый сектор: узлы, подвергающиеся воздействию коррозионно-активных флюидов.
• Авиа- и судостроение: конструкции, где важны малый вес при достаточной прочности.