Труба нестандартной формы

Общие данные:
Труба нестандартной формы — это широкий класс профильных изделий с уникальной геометрией (D-образные, «лимон» (овально-продолговатый), двойной наконечник, трапециевидные, шлицевые, эллиптические, внутренние шести-/восьмиугольники и пр.), получаемых методами холодной деформации (волочения или прокатки). Благодаря индивидуальному подбору формы производитель может удовлетворить самые сложные технические и дизайнерские требования заказчика.

Диапазон производства:

• Наружный диаметр (эквивалентная вписанная окружность): 10–120 мм
• Толщина стенки (s): 1–20 мм
• Форма сечения: любая нестандартная конфигурация (по чертежу заказчика или согласованным образцам)
• Длина заготовок: мерная, немерная, кратная мерная (уточняется при заказе)

Марки сталей:

• Углеродистые: 10#, 20#, 35#, 45#, Q235B и др.
• Легированные: 16Mn(Q345/Q355), 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 30CrMo, 42CrMo и др.
• Стали для лёгкой обработки: 1215
• Специальные сплавы: подбор под конкретные условия (повышенные требования к коррозионной стойкости, жаропрочности и т. д.)

Химический состав и механические свойства соответствуют GB/T 3077-2015, GB/T 699-2015, GB/T 1591-2018 или иным техническим условиям в зависимости от марки стали.

Технология изготовления:
Холодное волочение

• Использование специализированных волок, формирующих нужное сечение (включая сложные профили).
• Высокая точность контуров и упрочнение металла за счёт пластической деформации.

Холодная прокатка

• Применение прокатных клетей, индивидуально разработанных под каждую нестандартную форму.
• Обеспечивает равномерную толщину стенок и улучшенную структуру материала.

Дополнительная обработка:

• Резка (в требуемый размер)
• Снятие фаски — подготовка к сварке или сборке
• Нарезка резьбы — при наличии достаточной толщины и технической необходимости
• Механическая доводка (точение, расточка, шлифовка) — для очень высоких требований к размерам и шероховатости
• Дробеструйная обработка — очистка поверхности перед покрытием или покраской
• Лазерная маркировка — идентификация марки, типа профиля, номера партии

Ключевые характеристики:

• Абсолютная гибкость формы: возможность производства труб практически любой сложной конфигурации, от D-образной до «лимонной» или шлицевой.
• Высокая точность геометрии: холодные методы деформации обеспечивают узкие допуски, чёткое воспроизведение заданной формы.
• Упрочнение металла: холодная деформация повышает механическую прочность и улучшает качество поверхности.
• Широкий выбор материалов: подбор марки стали для конкретных эксплуатационных условий (нагрузка, температура, коррозионная среда).

Сферы применения:

• Специальное машиностроение — узлы, требующие сложных профилей для оптимизации веса и распределения нагрузок.
• Авиа- и автомобилестроение — детали кузовов, шасси, обшивок, где важно совмещать прочность и аэродинамику.
• Архитектурные и дизайнерские проекты — нестандартные опоры, перила, декоративные элементы, эксклюзивные фасады.
• Приборо- и станкостроение — направляющие, гильзы, корпуса с комбинированным или шлицевым сечением.
• Экспериментальные разработки — опытные образцы, прототипы, требующие индивидуального, узкоспециализированного профиля.